自動化電控系統
● 采用(yong)物聯網、云服(fu)務技術，對系統(tong)設備運(yun)行狀(zhuang)況進行遠(yuan)程診(zhen)斷、遠(yuan)程檢測；
● 采(cai)用物聯(lian)網、云(yun)服務技術(shu)，對系統設(she)備運行狀況進行遠程診斷、遠程檢(jian)測；
● 采用故障安(an)全型CPU模(mo)塊，在發生(sheng)故障時(shi)盡快恢(hui)復或保持安(an)全狀態；
● 上位機控制畫面界面友好，易于操作；各(ge)種(zhong)運行數據的歸檔保存、報警信息的確認(ren)、各(ge)種(zhong)操作動作的保存、各(ge)設備運行狀態的動態顯示等等；
● 采用專業(ye)能源(yuan)管理(li)軟(ruan)件，使(shi)生產過程能耗狀(zhuang)況透明化(hua)；
● 安(an)全(quan)方(fang)便的(de)遠程服務功能，出現(xian)問題可以及時響應；
● 經過(guo)授權的用(yong)戶可以通過(guo)互(hu)聯網對生(sheng)產(chan)過(guo)程進行監(jian)控；
● 采用(yong)(yong)高(gao)可靠性(xing)、易(yi)于(yu)維護、易(yi)于(yu)擴展的現場(chang)總(zong)線系統，各(ge)plc控制站之間采用(yong)(yong)光(guang)纖環網(wang)；
● 根據(ju)工藝(yi)過程分為4個PLC控制站，分別配備上位機，并設置工程師站進行維護(hu)，可選的冗余(yu)服務器系統；
● PLC控制系統可根(gen)據客戶要求進行(xing)配(pei)置，常規配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系列。
采用物聯網、云服務技術(shu)，對系統設備(bei)運行狀況進行遠程診(zhen)斷、遠程檢測(ce)；
● 采用故障安(an)全型(xing)CPU模塊，在發生(sheng)故障時(shi)盡快恢復或保持安(an)全狀態(tai)；
● 上(shang)位機控制畫面(mian)界面(mian)友好，易于操作(zuo)；各種運行數據的歸(gui)檔保存、報警信息的確認、各種操作(zuo)動作(zuo)的保存、各設備(bei)運行狀態的動態顯示(shi)等(deng)等(deng)；
● 采(cai)用專業能源管理軟件，使生產過程能耗狀況透(tou)明(ming)化；
● 安全方便的遠程服(fu)務功能，出(chu)現問題可以(yi)及(ji)時響應(ying)；
● 經過授權的用(yong)戶可以通(tong)過互聯網對生產過程進行監(jian)控；
● 采(cai)用高可靠性、易于維護、易于擴展(zhan)的現場總線系(xi)統，各plc控制(zhi)站之間采(cai)用光(guang)纖(xian)環網；
● 根據工(gong)藝(yi)過程分為4個PLC控(kong)制站(zhan)，分別配備上位機，并設置工(gong)程師站(zhan)進行維護，可選的冗余服務器系統；
● PLC控制系統可(ke)根據客戶要求(qiu)進(jin)行配置，常(chang)規配置采用(yong)SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采(cai)用物聯(lian)網、云(yun)服(fu)務(wu)技術，對系統(tong)設備運行狀況進行遠程(cheng)診斷、遠程(cheng)檢測；
● 采用故障安(an)全(quan)型CPU模塊，在發生故障時盡快恢復或保持安(an)全(quan)狀(zhuang)態；
● 上位(wei)機控制(zhi)畫面界面友好，易于(yu)操作(zuo)；各(ge)種運行數據(ju)的歸檔保(bao)存、報警信息(xi)的確認、各(ge)種操作(zuo)動作(zuo)的保(bao)存、各(ge)設備(bei)運行狀態(tai)(tai)的動態(tai)(tai)顯示等(deng)等(deng)；
● 采用專業能源管理軟件，使生產(chan)過程能耗狀況透明化；
● 安全方便的(de)遠程服(fu)務(wu)功能(neng)，出現(xian)問(wen)題可以及時響應；
● 經(jing)過(guo)授權的用戶可以通過(guo)互聯(lian)網對生產過(guo)程(cheng)進行監控；
● 采用高可靠性、易(yi)于維護、易(yi)于擴展的現場總線系統，各plc控制(zhi)站之間采用光纖(xian)環網(wang)；
● 根據(ju)工(gong)(gong)藝過程分為4個PLC控(kong)制(zhi)站，分別配備上位機(ji)，并設置工(gong)(gong)程師(shi)站進(jin)行維(wei)護(hu)，可選的冗余服務器系統；
● PLC控制系(xi)統(tong)可根據客戶(hu)要求(qiu)進行(xing)配(pei)置，常規配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
采用故障安全(quan)型CPU模塊，在發生故障時盡快恢復或保持安全(quan)狀態；
● 上位機控(kong)制畫(hua)面界(jie)面友(you)好，易于操作；各(ge)種運行數(shu)據的(de)歸檔保(bao)存、報警信息的(de)確認、各(ge)種操作動作的(de)保(bao)存、各(ge)設備(bei)運行狀(zhuang)態(tai)(tai)的(de)動態(tai)(tai)顯示等等；
● 采用專(zhuan)業能(neng)(neng)源管(guan)理(li)軟件，使生產過(guo)程能(neng)(neng)耗狀況透(tou)明(ming)化；
● 安全方便的遠程服務功能，出現(xian)問題可以及時響應(ying)；
● 經過授權的(de)用戶可以通過互(hu)聯網對生產過程進行監控；
● 采用(yong)高可靠性、易于維護、易于擴(kuo)展的現(xian)場總線系統，各(ge)plc控制站之(zhi)間采用(yong)光(guang)纖環網(wang)；
● 根據工(gong)藝過程(cheng)分為4個PLC控(kong)制站，分別配備上位機，并設置工(gong)程(cheng)師站進行維(wei)護(hu)，可選的(de)冗余服務器系(xi)統(tong)；
● PLC控制系統可(ke)根據客戶要求進行配(pei)置，常規配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
