自動化電控系統
● 采(cai)用物聯(lian)網(wang)、云服(fu)務技(ji)術(shu)，對系(xi)統(tong)設(she)備(bei)運行(xing)狀況進行(xing)遠程診斷、遠程檢測；
● 采用物聯網、云服務技術(shu)，對系統設備運(yun)行狀況進行遠(yuan)(yuan)程(cheng)診斷、遠(yuan)(yuan)程(cheng)檢測(ce)；
● 采用故障安全型CPU模塊，在發(fa)生故障時盡快恢復或(huo)保持安全狀態；
● 上位(wei)機控制畫面界面友好，易于操作；各種(zhong)運行數據的歸檔(dang)保(bao)存、報警信息的確(que)認、各種(zhong)操作動作的保(bao)存、各設備運行狀態的動態顯示等等；
● 采用專業(ye)能源管(guan)理軟件，使生產過程能耗(hao)狀況透明化；
● 安全方便的(de)遠(yuan)程服務(wu)功能，出現問題可以及時響應；
● 經過授權的(de)用(yong)戶可以通過互聯網(wang)對生(sheng)產過程(cheng)進(jin)行監控；
● 采用高(gao)可靠性(xing)、易(yi)于維護(hu)、易(yi)于擴展的現場(chang)總線(xian)系統，各plc控(kong)制站(zhan)之(zhi)間采用光纖環網；
● 根據工藝(yi)過程分(fen)(fen)為4個PLC控(kong)制站，分(fen)(fen)別配(pei)備上位機，并(bing)設(she)置工程師站進行維護，可(ke)選的冗(rong)余(yu)服務器系統；
● PLC控制系統可根據(ju)客戶要(yao)求進行配置，常規(gui)配置采用(yong)SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用物聯網、云服務技術，對(dui)系統(tong)設(she)備運行狀(zhuang)況進行遠程(cheng)診斷、遠程(cheng)檢測；
● 采用故障安全型(xing)CPU模塊(kuai)，在發生故障時盡快(kuai)恢復或(huo)保(bao)持(chi)安全狀(zhuang)態；
● 上位機控制(zhi)畫面界(jie)面友(you)好，易于操作(zuo)；各(ge)種(zhong)運行數(shu)據(ju)的(de)歸檔保存(cun)、報警信息(xi)的(de)確認、各(ge)種(zhong)操作(zuo)動作(zuo)的(de)保存(cun)、各(ge)設備運行狀態的(de)動態顯示等等；
● 采用專業(ye)能源管理(li)軟件，使生產過(guo)程能耗狀(zhuang)況透明化；
● 安(an)全(quan)方便(bian)的遠程(cheng)服(fu)務功能(neng)，出(chu)現問題可以及時響應；
● 經(jing)過(guo)授權的用戶可以通過(guo)互(hu)聯網對生產過(guo)程(cheng)進行監控(kong)；
● 采用(yong)高可靠性、易于(yu)維護、易于(yu)擴展的現場總線系統(tong)，各plc控(kong)制站之(zhi)間采用(yong)光纖(xian)環網；
● 根(gen)據工藝過程(cheng)分為4個PLC控(kong)制站，分別配備上位機(ji)，并設置工程(cheng)師站進行維(wei)護，可選的冗余服務器系統；
● PLC控制系統(tong)可根據客戶要求進行配置，常(chang)規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用物聯網、云服務技術，對系統設備運行(xing)狀況進行(xing)遠程診斷、遠程檢(jian)測；
● 采用故障安(an)全型CPU模塊，在發生故障時盡快恢復或保(bao)持安(an)全狀態；
● 上位機控制畫面(mian)界面(mian)友好(hao)，易于(yu)操(cao)作(zuo)；各種(zhong)運(yun)行數(shu)據的(de)歸檔保(bao)(bao)存、報警信息的(de)確(que)認、各種(zhong)操(cao)作(zuo)動作(zuo)的(de)保(bao)(bao)存、各設備運(yun)行狀態(tai)(tai)的(de)動態(tai)(tai)顯示等等；
● 采(cai)用(yong)專業能(neng)源管理軟(ruan)件，使生(sheng)產(chan)過程(cheng)能(neng)耗狀況(kuang)透明化；
● 安全方便的遠(yuan)程(cheng)服務功能，出現問題可以(yi)及時響(xiang)應；
● 經過授權的用戶可以(yi)通過互(hu)聯網(wang)對生產(chan)過程進行監控；
● 采(cai)用高(gao)可靠性、易(yi)于維護(hu)、易(yi)于擴展的現場總線系統，各plc控制站之間(jian)采(cai)用光纖環(huan)網；
● 根據(ju)工藝(yi)過程(cheng)(cheng)分為4個PLC控制站，分別配備上位機，并設(she)置工程(cheng)(cheng)師站進行維護，可(ke)選的(de)冗余服務器(qi)系統(tong)；
● PLC控制(zhi)系統可根據客戶要求進行配置(zhi)，常規配置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用故(gu)障(zhang)(zhang)安(an)全型(xing)CPU模塊，在發生(sheng)故(gu)障(zhang)(zhang)時盡快恢復或保(bao)持安(an)全狀態；
● 上位機(ji)控制畫面界面友好，易于操作(zuo)(zuo)；各(ge)種(zhong)運(yun)行數據的(de)(de)歸檔(dang)保存、報(bao)警信息的(de)(de)確認、各(ge)種(zhong)操作(zuo)(zuo)動作(zuo)(zuo)的(de)(de)保存、各(ge)設備(bei)運(yun)行狀態的(de)(de)動態顯示(shi)等(deng)(deng)等(deng)(deng)；
● 采用專業能源(yuan)管理軟件，使生產過程能耗狀況(kuang)透明(ming)化；
● 安全方便的(de)遠程服務功能，出現(xian)問題可以及時響應；
● 經過(guo)(guo)授(shou)權的用(yong)戶(hu)可以通過(guo)(guo)互聯網對生產(chan)過(guo)(guo)程進行(xing)監控；
● 采用高可(ke)靠性(xing)、易于維護、易于擴展的(de)現場總線系統，各plc控制站之(zhi)間(jian)采用光纖環網；
● 根(gen)據工(gong)藝(yi)過(guo)程分(fen)為4個PLC控制站(zhan)，分(fen)別配備(bei)上位(wei)機，并設(she)置工(gong)程師站(zhan)進(jin)行(xing)維護，可選的冗余(yu)服務器系統；
● PLC控制系統(tong)可(ke)根據客戶要求進行配(pei)置，常規(gui)配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
