自動化電控系統
● 采用物(wu)聯網、云服務技術，對(dui)系統設備運行狀況進行遠程診斷(duan)、遠程檢測(ce)；
● 采用物聯網、云服務(wu)技(ji)術(shu)，對系統設備運行狀況進(jin)行遠(yuan)程診斷、遠(yuan)程檢測；
● 采(cai)用故障(zhang)安(an)全(quan)型(xing)CPU模塊，在發(fa)生故障(zhang)時(shi)盡(jin)快(kuai)恢復(fu)或保持安(an)全(quan)狀態；
● 上位(wei)機控制畫面(mian)界面(mian)友好，易于操作(zuo)；各種運行數據的歸檔保存、報警信息的確認、各種操作(zuo)動作(zuo)的保存、各設備運行狀(zhuang)態(tai)的動態(tai)顯示等等；
● 采用專業(ye)能源管理軟件(jian)，使(shi)生產(chan)過程能耗狀況透明化；
● 安全方便的遠程服務(wu)功能，出現問題可(ke)以(yi)及時響應；
● 經過(guo)授權的用戶可以通(tong)過(guo)互聯網對生(sheng)產過(guo)程進(jin)行監(jian)控；
● 采用高可靠(kao)性(xing)、易于(yu)維護、易于(yu)擴展的現場總線系統，各plc控制(zhi)站之間采用光纖環網；
● 根據工藝過程分(fen)為4個(ge)PLC控制站，分(fen)別配備(bei)上(shang)位機，并設置工程師(shi)站進行維護，可選的冗余服務器系統(tong)；
● PLC控(kong)制系統可(ke)根(gen)據客戶(hu)要求進行配(pei)置，常規配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采(cai)用物聯網、云服(fu)務技術(shu)，對(dui)系統設備運行狀況進(jin)行遠程診斷、遠程檢測；
● 采用故障(zhang)(zhang)安(an)全型CPU模(mo)塊，在(zai)發(fa)生故障(zhang)(zhang)時(shi)盡(jin)快恢復或保持安(an)全狀態(tai)；
● 上位機(ji)控制(zhi)畫面界面友好，易于操(cao)作(zuo)(zuo)；各種運行(xing)數據的歸(gui)檔保(bao)存、報警信息(xi)的確認、各種操(cao)作(zuo)(zuo)動(dong)作(zuo)(zuo)的保(bao)存、各設備(bei)運行(xing)狀態的動(dong)態顯示(shi)等(deng)等(deng)；
● 采(cai)用專業(ye)能源管理軟件，使生產過(guo)程能耗狀況透(tou)明化；
● 安全方(fang)便的遠程服務功能，出現問題可以及時響應(ying)；
● 經過授權的用戶可以(yi)通過互聯網對生(sheng)產過程進行監控；
● 采(cai)用(yong)(yong)高可靠性、易(yi)于維護、易(yi)于擴(kuo)展的現場總線系統(tong)，各plc控(kong)制站(zhan)之(zhi)間采(cai)用(yong)(yong)光纖環網；
● 根據工(gong)藝(yi)過程(cheng)分為4個PLC控制(zhi)站，分別(bie)配備上位(wei)機，并(bing)設置工(gong)程(cheng)師站進行維護，可選的冗(rong)余服(fu)務器系統；
● PLC控制(zhi)系統(tong)可(ke)根(gen)據客戶要求(qiu)進行配置(zhi)，常規配置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系列。
采用物聯網、云服(fu)務技術，對系統設(she)備運行狀況進(jin)行遠(yuan)程診斷(duan)、遠(yuan)程檢測；
● 采用故障(zhang)安全型CPU模塊，在發生故障(zhang)時盡快恢復或保持安全狀態；
● 上位機控制畫面(mian)界面(mian)友好，易于操(cao)作(zuo)；各種運行數據的(de)歸檔(dang)保存、報警(jing)信息的(de)確認、各種操(cao)作(zuo)動(dong)(dong)作(zuo)的(de)保存、各設備運行狀態的(de)動(dong)(dong)態顯(xian)示(shi)等等；
● 采用專業能源(yuan)管(guan)理軟件(jian)，使生產過程能耗狀況透(tou)明化；
● 安全方便的遠程服(fu)務功能，出現問題可以及(ji)時(shi)響應；
● 經過授權的用戶可以通過互聯網對生(sheng)產過程進(jin)行監控；
● 采用(yong)高可靠性、易(yi)于維(wei)護、易(yi)于擴(kuo)展(zhan)的現(xian)場總線系統，各plc控制站之間采用(yong)光纖環網；
● 根據工藝過程(cheng)分(fen)為(wei)4個PLC控制站，分(fen)別配(pei)備(bei)上(shang)位機，并(bing)設置(zhi)工程(cheng)師站進行維護，可選(xuan)的冗余服務器系統；
● PLC控(kong)制系(xi)統可根(gen)據(ju)客戶要(yao)求進行(xing)配置，常規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列(lie)。
采用故障安(an)全型CPU模塊，在發(fa)生故障時盡快(kuai)恢復(fu)或(huo)保持(chi)安(an)全狀態；
● 上位機控制畫面界(jie)面友好，易于操(cao)(cao)作；各(ge)種運(yun)行數據的(de)歸檔(dang)保存、報警信息的(de)確認、各(ge)種操(cao)(cao)作動作的(de)保存、各(ge)設備(bei)運(yun)行狀態(tai)的(de)動態(tai)顯示等(deng)等(deng)；
● 采用專(zhuan)業能(neng)源(yuan)管理軟(ruan)件，使生(sheng)產過程能(neng)耗狀況透(tou)明化；
● 安全方(fang)便的遠(yuan)程服(fu)務功能(neng)，出現問(wen)題可以及時響應(ying)；
● 經過(guo)(guo)授(shou)權的用戶可以(yi)通過(guo)(guo)互(hu)聯網對生產過(guo)(guo)程進行(xing)監控；
● 采用(yong)高可靠(kao)性(xing)、易(yi)于(yu)維護(hu)、易(yi)于(yu)擴(kuo)展的(de)現場(chang)總(zong)線系統，各(ge)plc控制站之間采用(yong)光纖環(huan)網；
● 根(gen)據(ju)工藝過程分為(wei)4個PLC控制(zhi)站，分別配備上位(wei)機，并(bing)設(she)置工程師(shi)站進行維護，可選(xuan)的冗余(yu)服務(wu)器系統；
● PLC控制(zhi)系統可根(gen)據(ju)客(ke)戶要求進(jin)行(xing)配(pei)(pei)置，常規(gui)配(pei)(pei)置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
