自動化電控系統
● 采用物聯網、云服務技術，對系統設(she)備運(yun)行狀況進行遠程診(zhen)斷、遠程檢(jian)測；
● 采(cai)用物聯(lian)網、云服務技術，對系統設(she)備運行狀況進行遠(yuan)程(cheng)診斷、遠(yuan)程(cheng)檢測；
● 采用故障安(an)全(quan)型CPU模塊，在(zai)發(fa)生(sheng)故障時盡快(kuai)恢復或保持安(an)全(quan)狀態；
● 上位機(ji)控制畫面(mian)界面(mian)友好(hao)，易于操作；各種(zhong)運(yun)行數據(ju)的(de)歸檔保存(cun)(cun)、報警信(xin)息的(de)確(que)認(ren)、各種(zhong)操作動作的(de)保存(cun)(cun)、各設備運(yun)行狀(zhuang)態(tai)的(de)動態(tai)顯示等等；
● 采用(yong)專業能源管理軟件(jian)，使生產過(guo)程(cheng)能耗狀況透明化(hua)；
● 安全(quan)方便的遠程服(fu)務功能，出現問題(ti)可以及時響應(ying)；
● 經過授權的用戶可以通(tong)過互聯(lian)網對生產過程進行監控；
● 采用高可靠性、易(yi)于(yu)維(wei)護(hu)、易(yi)于(yu)擴展(zhan)的現(xian)場總(zong)線系(xi)統，各plc控制站之間(jian)采用光(guang)纖(xian)環網(wang)；
● 根據工藝過程分(fen)為4個PLC控制站(zhan)，分(fen)別配(pei)備(bei)上位機，并設置工程師站(zhan)進行(xing)維護，可(ke)選(xuan)的(de)冗余服(fu)務器系統；
● PLC控制系統(tong)可(ke)根據客戶要求(qiu)進行配(pei)置，常(chang)規配(pei)置采用(yong)SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系列。
采(cai)用物(wu)聯網(wang)、云(yun)服務技(ji)術，對系統設備運行狀況(kuang)進行遠程診斷(duan)、遠程檢測；
● 采用(yong)故障安全型CPU模塊，在發生故障時盡快恢復或保持安全狀態；
● 上位機(ji)控制畫(hua)面界面友好(hao)，易于(yu)操作；各(ge)(ge)種(zhong)運(yun)行數(shu)據的(de)歸檔(dang)保(bao)存、報警信息的(de)確認(ren)、各(ge)(ge)種(zhong)操作動(dong)作的(de)保(bao)存、各(ge)(ge)設備運(yun)行狀態(tai)的(de)動(dong)態(tai)顯示等等；
● 采用專業(ye)能源管理軟件，使生產過程能耗狀況(kuang)透明化；
● 安全(quan)方便的遠(yuan)程(cheng)服務功能，出現問題可以及(ji)時響應；
● 經(jing)過(guo)授權的用戶可以通過(guo)互聯網對生產過(guo)程進行監控；
● 采用(yong)高可靠性(xing)、易于(yu)維護、易于(yu)擴展的(de)現(xian)場(chang)總線系統，各plc控制站之間(jian)采用(yong)光纖(xian)環網；
● 根據工藝過程分(fen)為4個PLC控制站，分(fen)別(bie)配備上位(wei)機，并設置工程師站進(jin)行維護，可(ke)選的冗余服(fu)務器系統(tong)；
● PLC控(kong)制系統可(ke)根據(ju)客戶要求(qiu)進行配(pei)置，常規配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列(lie)。
采用物聯(lian)網、云服(fu)務技術，對系統設備運行狀況(kuang)進行遠程診斷、遠程檢測；
● 采用故障(zhang)安全型CPU模塊，在(zai)發生故障(zhang)時盡快恢復或保持安全狀態；
● 上位機控制畫面(mian)界面(mian)友好，易(yi)于操作；各(ge)種運行數據的(de)(de)歸檔保存(cun)、報警信息(xi)的(de)(de)確認、各(ge)種操作動(dong)作的(de)(de)保存(cun)、各(ge)設(she)備運行狀態的(de)(de)動(dong)態顯示等(deng)等(deng)；
● 采用專(zhuan)業能源管理軟件(jian)，使(shi)生產過程能耗(hao)狀況透明(ming)化；
● 安全方(fang)便的遠程服務功(gong)能，出現問題(ti)可(ke)以及(ji)時響應；
● 經(jing)過授權的用戶(hu)可以通過互聯網對生產過程(cheng)進行(xing)監控(kong)；
● 采(cai)用(yong)高(gao)可靠性、易于(yu)維(wei)護(hu)、易于(yu)擴展的現場總線(xian)系統(tong)，各plc控制站(zhan)之間采(cai)用(yong)光纖環網；
● 根據工藝過(guo)程分為(wei)4個PLC控制站(zhan)，分別配備上位(wei)機(ji)，并(bing)設置工程師站(zhan)進行維護(hu)，可選的(de)冗余服務(wu)器(qi)系統；
● PLC控制系統可(ke)根據客戶要求(qiu)進行配置，常規(gui)配置采用SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系列(lie)。
采用(yong)故障(zhang)安(an)(an)全(quan)型CPU模塊，在發生(sheng)故障(zhang)時盡快恢復或保(bao)持安(an)(an)全(quan)狀態；
● 上位機控制(zhi)畫面界面友好(hao)，易于操作；各(ge)種(zhong)運(yun)行(xing)數據的(de)(de)歸檔保(bao)存、報警信(xin)息的(de)(de)確(que)認、各(ge)種(zhong)操作動作的(de)(de)保(bao)存、各(ge)設備運(yun)行(xing)狀態(tai)的(de)(de)動態(tai)顯示等等；
● 采用專業能源管理(li)軟件，使生產過程能耗狀況透明(ming)化；
● 安全方(fang)便(bian)的遠程服(fu)務功能(neng)，出現問題可以及時響應；
● 經過(guo)(guo)授權(quan)的用戶(hu)可(ke)以(yi)通過(guo)(guo)互聯網對生產過(guo)(guo)程進行監(jian)控(kong)；
● 采(cai)用高可靠性(xing)、易于維(wei)護、易于擴展(zhan)的現場總線系統，各(ge)plc控制站之間采(cai)用光纖環網；
● 根據工藝(yi)過程分(fen)為4個PLC控制(zhi)站(zhan)，分(fen)別(bie)配備上位機，并設置工程師(shi)站(zhan)進行維護，可選的冗(rong)余服務器系統；
● PLC控制系統(tong)可根據客戶(hu)要求進行配(pei)置(zhi)(zhi)，常規配(pei)置(zhi)(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
